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UV LED在固化市场替换UV汞灯的速度将加速
传统上，固化工艺设备采用的是UV汞灯管，即紫外线固化水银灯，这种灯的寿命只为500至1000小时，加上每次使用前需先预热，因此实际有效使用时间更远低于500小时。而且传统水银灯会产生大量的热与红外线，会破坏涂层，因此需使用较远的工作距离，进而更降低使用效率;而且大量的热与红外线导致系统热量高，需搭配冷却系统与空调设备，再加上庞大的设备体积，能量耗大，寿命短，含汞，并产生臭氧等，这些都是传统紫外固化水银灯的缺点。
随着UVLED亮度的提升和技术的成熟，以及近年来环保意识的普遍提升，固化工艺设备加速导入UV LED，UV LED替换UV汞灯管的需求可望出现更高速度的成长。 相较于UV汞灯管，UV LED具有更高的效率、稳定的能量、低耗电、使用寿命长与符合环保等特点，近年越来越多的制造商开始要求在固化设备中用UVLED取代UV汞灯管，如目前苹果已要求其所配合的供应厂家若拥有固化机台设备，须全数转换成UV LED使用，因此包括宸鸿等业者，已完成此产品的转换；且据悉，鸿海目前也已投入评估当中。 不过，当固化设备转而采用UV LED时，也因照明能量、效率与传统UV汞灯管有所差异，在密合度与良率等因素考虑下，相关油墨、胶水的使用配方上也须有所调整。
由于UV LED使用具有环保优势，因此近年替换传统UV汞灯管使用已有增温趋势，在日本市场方面，除可看到诸如印刷等产业已多汰换UV LED使用完毕外，随着工业工艺使用导入增加，预估近年在大陆、台湾等地也可看到更好的需求发展性出现。
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