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UV LED在固化市场替换UV汞灯的速度将加速


       传统上,固化工艺设备采用的是UV汞灯管,即紫外线固化水银灯,这种灯的寿命只为500至1000小时,加上每次使用前需先预热,因此实际有效使用时间更远低于500小时。而且传统水银灯会产生大量的热与红外线,会破坏涂层,因此需使用较远的工作距离,进而更降低使用效率;而且大量的热与红外线导致系统热量高,需搭配冷却系统与空调设备,再加上庞大的设备体积,能量耗大,寿命短,含汞,并产生臭氧等,这些都是传统紫外固化水银灯的缺点。

        随着UVLED亮度的提升和技术的成熟,以及近年来环保意识的普遍提升,固化工艺设备加速导入UV LED,UV LED替换UV汞灯管的需求可望出现更高速度的成长。 相较于UV汞灯管,UV LED具有更高的效率、稳定的能量、低耗电、使用寿命长与符合环保等特点,近年越来越多的制造商开始要求在固化设备中用UVLED取代UV汞灯管,如目前苹果已要求其所配合的供应厂家若拥有固化机台设备,须全数转换成UV LED使用,因此包括宸鸿等业者,已完成此产品的转换;且据悉,鸿海目前也已投入评估当中。 不过,当固化设备转而采用UV LED时,也因照明能量、效率与传统UV汞灯管有所差异,在密合度与良率等因素考虑下,相关油墨、胶水的使用配方上也须有所调整。

       由于UV LED使用具有环保优势,因此近年替换传统UV汞灯管使用已有增温趋势,在日本市场方面,除可看到诸如印刷等产业已多汰换UV LED使用完毕外,随着工业工艺使用导入增加,预估近年在大陆、台湾等地也可看到更好的需求发展性出现。
                                                                                                                                           
                                                                                                                                                             LED涛源转摘